Високо прецизна синхрона цилиндрична брусилица

1. Супер круто тело машине
2. Висока прецизност и чврста радна глава са директним{0}}погоном, са уграђеним-Ренисхав округлим решеткастим лењиром
3. Хидро{0}}статичко-динамичко вретено брусног точка високе прецизности
4. Линеарне вођице Кс осе са самосталним-циклистичким ваљцима за тешке услове рада
5. Радни сто вођен кугличним завртњем јапанске прецизности Ц2
6. Глава брусног точка (Кс оса) је коришћен Содицк линеарни мотор
7. Хеиденхаин 50 нм повратна информација о лењиру
8. Ваздушни плутајући репни кундак високе крутости
9. Мноштво опционих уређаја

1. Тотални графички програм
2. Лако учење и рад
3. Брзо подешавање за уштеду времена
4. Модуларни циклуси млевења и облачења
5. Више{0}}функције, погодне за ИСО програм
6. ЦАД/ЦАМ проширени програм

Сви главни делови структуре синхроне цилиндричне брусилице високе прецизности направљени су од ливеног гвожђа или челика високог квалитета, укључујући главу точка, радну главу, реп, вретена и држаче лежајева. То обезбеђује тело машине од континуалних и сличних материјала, као и стабилну термичку стабилност.

Свака узрочна термичка промена која се догоди у кратком времену биће надокнађена кроз машинску базу од ливеног гвожђа, која је боља од оних направљених од челика или гранита направљеног од људи{0}}.

Осим тога, структура од ливеног гвожђа има високу крутост и добре перформансе апсорпције вибрација, боље од гранита направљеног од људи{0}}. То веома одговара високо прецизном млевењу.

1. Оптимални хидро{0}}статички-динамички лежај се користи у вретену брусног точка, са интегрисаним системом за хлађење уља, како би се осигурало да глава брусног точка увек ради у стабилном термичком статусу.
2. Брусни точак покреће снажан мотор, а његов пречник је до φ510мм. Ово повећава ефикасност млевења.
3. Унутар хидро-статичког-динамичког лежаја постоје дубоки и плитки жлебови. Када се покрене, ствара се уљни филм типа конус- захваљујући кораку између дубоког и плитког жлеба, уз комбинацију хидро-статичке силе и хидро{5}}динамичке силе, што доводи до значајног повећања носивости.
4. Постоји неколико уљних шупљина равномерно распоређених унутар хидро{0}}статичког-динамичког лежаја. Ово не само да обезбеђује прецизност ротационог вретена, већ и повећава крутост вретена како би се одупрло деформацији.
5. Хидро{0}}статички-динамички лежај се подмазује помоћу спољашњег система за довод уља- и настаје слој уља под високим притиском између унутрашње површине лежаја и спољашње површине вретена, што чини вретено увек у хидротечном окружењу, и трењем само са течношћу, без контакта метала са металом. То не само да смањује коефицијент трења, већ и повећава брзину ротације вретена.
6. Уље унутар вретена може пригушити вибрације, као и одолети грешци, што вретену одржава веома високу прецизност ротације, стабилност ротације и дуг радни век.

1. Покретно вретено радног центра са уграђеним-ренисхав енкодером
2. Носивост стезне главе 150 Нм
3. Прецизни куглични лежај са угаоним контактом
4. Заобљеност Мања или једнака 1 μм
5. Велики ротациони угао
6. Расхладна течност у центру
7. Покреће га синхрони мотор са перманентним магнетом
8. Функција заустављања позиционирања

Високо прецизна синхрона цилиндрична брусилица високе крутости радна глава са покретним радним центром, подржана је високом крутошћу и високом прецизношћу угаоног контактног кугличног лежаја и конусног ваљкастог лежаја, који чине вретено најстабилнијим и екстремном крутошћу.

У вретену се користи Морзеова конусна стезна глава МТ-4, са централним отвором φ24мм, кроз који може да прође затезна направа учвршћења, као и расхладна течност.

Радну главу синхроне цилиндричне брусилице високе прецизности покреће Содицк дигитални АЦ серво мотор, са променљивим брзинама. Неправилни делови се могу брусити захваљујући брзом и прецизном позиционирању вретена, као и интерактивним Кс и Ц оси.

1. Лако учење и лак рад са графичким софтвером
2. Брзо подешавање
3. 10,4 инча шарени дигитални ЛЦД монитор
4. Меморија великог обима
5. Нема чврстог диска, што је стабилније
6. Даљинско управљање, дијагноза и помоћ
7. Етхернет, РС232 порт
8. УСБ и флеш меморијска картица
9. Функција за уређивање позадине
10. Сигурносна лозинка
11. Потпуно прилагођавање и врхунско искуство

Сврха софтверског дизајна прецизне синхроне цилиндричне брусилице је смањење времена циклуса производње једног дела и повећање обима производње, кроз смањење времена подешавања програма.

Сажети интерфејс је од велике помоћи оператеру да унесе податке о дијамантској посуди и брусном колу.

Сав програм и подешавања су приказани на графикону, непотребан за унос сложених кодова или под-програма, што може смањити време за програм и смањити трошкове. Систем такође подржава ИСО програм за преглед и уређивање и може бити савршено компатибилан са другим програмима.