3-осни, 4-осни и 5-осни обрадни центри су дефинисани бројем оса кретања које машина може истовремено да контролише; већи број оса омогућава сложеније оријентације обраде, али подразумева веће трошкове и стрмију криву учења. Испод је преглед њихових кључних разлика, одговарајућих апликација и логике избора.
3-осни обрадни центар: разноврсна, стандардна конфигурација
Машине са 3-осе користе координисано кретање три линеарне осе (Кс, И и З) за обављање операција као што су глодање, бушење, бушење и урезивање. Током обраде, алат остаје окомит на радни сто, сечећи изнад радног предмета. Ова конфигурација их чини идеалним за делове са детаљима на горњој површини, као што су језгра и рамови калупа, хардверске компоненте и држачи и елементи. Нуде ефикасну евакуацију струготине, лако стезање радног комада и кратку криву учења, што их чини радним машинама за фабрике за производњу калупа и хардвера.
Ограничење машина са 3-осе лежи у потреби за поновљеним поновним-стезањем и окретањем приликом обраде више страна. Свако окретање захтева уклањање и поновно{4}}поравнање радног предмета, што резултира значајним непродуктивним временом; штавише, кумулативне грешке позиционирања од вишеструких операција стезања могу угрозити тачност положаја између различитих лица.
4-Осни центар за обраду: ефикасно решење за вишестрану обраду
Машине са 4-осе додају ротациони сто-који се обично ротира дуж Кс-осе – стандардној конфигурацији са 3 осе. Радни предмет је монтиран на овај ротациони сто, који се може аутоматски ротирати под различитим угловима, омогућавајући машинску обраду више страна у једној поставци.
Примарна предност је смањење операција стезања, што обезбеђује бољу тачност положаја између лица. Ове машине нуде значајно повећање ефикасности за делове који захтевају више{1}}страну машинску обраду, као што су тела хидрауличких вентила, кућишта пумпи и носачи кочница аутомобила. Они такође поједностављују машинску обраду нагнутих површина; док машине са 3 осе захтевају специјализоване уређаје за нагињање радног предмета до жељеног угла, машине са 4 осе могу једноставно да ротирају део под правим углом за обраду.
5-осни обрадни центар: специјализована опрема за сложене површине
Машине са 5-осне додају две ротационе осе у 3-осну конфигурацију, омогућавајући алату да приђе радном комаду из било ког угла и омогућавајући прецизну обраду сложених површина кроз више-координацију. Њихова основна вредност лежи у способности да заврше цео процес машинске обраде за-делове сложеног-обликоване високе вредности-као што су импелери, лопатице турбине, медицински имплантати и ваздухопловне компоненте са танким зидовима – у једној поставци.
Предност 5-осинске обраде лежи у могућности нагињања алата; нагињањем алата у положај који је управан на закривљену површину, глатка,-квалитетна завршна обрада може се постићи у једном пролазу. Нагињање алата такође помаже у избегавању сметњи, омогућавајући употребу краћих алата-који нуде супериорну крутост – приликом обраде дубоких шупљина. Међутим, 5-осна обрада подразумева високе трошкове и значајне препреке за улазак: цене опреме се крећу од стотина хиљада до преко милион РМБ-а, програмирање захтева специјализован софтвер и квалификовано особље, а одржавање је сложеније од система са 3 или 4 осе.
Основне разлике и препоруке за избор
3-осни, 4-осни и 5-осни системи се разликују у погледу броја истовремених оса, броја површина које се могу обрађивати у једној поставци, могућности за обраду нагнутих површина и сложених контура, улагања у опрему и сложености програмирања.
Системи са 3 осе користе три линеарне осе и обрађују једну површину по поставци, што их чини погодним за стандардне калупе и хардверске компоненте.
Системи са 4-осовине додају ротирајућу осу, омогућавајући вишеслојну обраду, што је идеално за делове који захтевају рад на више страна.
5-осни системи додају две ротационе осе, омогућавајући машинску обраду под било којим углом и руковање сложеним закривљеним површинама; они су најпогоднији за компоненте-са високом додатном вредношћу као што су импелери и лопатице турбине.
За стандардне калупе и делове хардвера где је обрада првенствено усмерена на горњу површину, довољна је машина са 3-осе. Ако постоји потреба за више{8}}обрадом површина или косих површина, размислите о додавању ротационог стола са 4 осе на машину са 3 осе; међутим, ако повраћај инвестиције то оправдава, избор директно за машину са 5 оса је одржив избор. Док је обрада по 5 оса исплатива инвестиција за поруџбине које укључују сложене геометрије као што су импелери и лопатице, прво треба проценити обим наруџбине и дугорочну потражњу, пошто је цена опреме у стању мировања висока.
